secres.ru

Дизельные электрические станции мощностью 220, 440, 660 и 740 кВт получили широкое распространение в лесной промышленности. Они компактны, отличаются небольшой металлоемкостью, малой потребностью в воде, постоянной готовностью к пуску, высокой степенью автоматизации, эффективным КПД, составляющим 34 ... 40 %, обслуживаются небольшим количеством персонала. Основной недостаток дизельных электростанций — потребность в привозном жидком топливе.

Нижние склады обеспечиваются электроэнергией от электростанции или от энергосистемы (если таковая имеется в данном районе). Помимо электроэнергии в производственном процессе нижнего склада применяют пар, горячую воду (для отопления, производства древесных плит, сушки пилопродукции и др.). Поэтому выбор источников электроснабжения должен производиться с учетом производственных и социальных потребностей предприятия, режима его работы.

Заточку ножей выполняют точильным кругом, который снимает слой металла со стороны задней грани. В зависимости от способа надвигания ножа ножеточиль-ные станки делят: на ручные, в которых продольное и поперечное передвижение ножа производится вручную; на полуавтоматические, т. е. когда продольная подача производится автоматически, а поперечное передвижение под точильный круг вручную при помощи маховичка; на автоматические, где продольное и поперечное перемещения ножа автоматизированы.

Рамные пилы в процессе пиления должны быть устойчивыми. Устойчивость передней кромки пилы уменьшается в процессе пиления вследствие постепенного вытягивания ее в результате сопротивления резанию и нагрева. Это приводит к «блужданию» пилы в пропиле, а следовательно, к криволинейное™ пиломатериалов. Необходимо удлинить среднюю часть пилы с таким расчетом, чтобы при натяжении в раме ее кромки натягивались сильнее, чем середина.

По неравномерности просвета обнаруживают слабые, тугие места и выпучины. Границы обнаруженных дефектов обводят мелом, ставя знак минус на местах с большим просветом и знак плюс на выпуклостях.

Натяжение режущей кромки и правку пильного диска производят ручной проковкой на специальной наковальне специальными проковочными молотками. Удары по пиле должны производиться всей поверхностью бойка молотка и не должны быть сильными и резкими. Участок пилы, подвергающийся проковке, должен плотно лежать на наковальне.

Диск круглой пилы должен обладать достаточной жесткостью, обеспечивающей устойчивость его режущей кромки. Во время вращения в пильном диске возникают центробежные силы, стремящиеся растянуть его в наружном направлении по радиусу. Эти силы возникают от нуля в центре до наибольшего значения у режущей кромки, вследствие чего последняя растягивается больше, чем средняя часть диска, назначение которой препятствовать свободному расширению наружной кромки.

В процессе резания, пиления, различных видов обработки древесины режущие элементы пил, ножей, пильных цепей, фрез затупляются; перераспределяются внутренние напряжения в самих пилах, они становятся менее устойчивы в работе. Работа затупленными резцами и неустойчивыми пилами приводит к большому расходу электроэнергии, понижению качества обработки древесины. Для наладки инструмента и поддержания его в хорошем рабочем состоянии существует специальное оборудование и приспособления: пилоправный инструмент, приспособления для разметки и развода зубьев круглых пил, пилоштампы для нарезки зубьев, станки для заточки ножей и зубьев пил, плющилки и формовки для зубьев, а также шаблоны для контроля размеров зубьев пил.

Нанесение марки на вершинный торец лесоматериалов производят поштучно на сортименты длиной более 2 м, толщиной 14 см и более. Коротье до 2 м любой толщины (за исключением учитываемых поштучно) и дол-готье любой длины диаметром до 13 см включительно не маркируют. Марка характеризует назначение сортимента, сорт и толщину. Применяют следующие знаки, указывающие назначение сортиментов

Короткие лесоматериалы, длиной до 2 м, за исключением учитываемых поштучно, учитывают в складочных кубометрах и измеряют в штабелях (поленницах) с последующим переводом в плотные кубометры путем умножения на коэффициент полнодревесности.